L'entretien préventif consiste à étouffer les problèmes de moteur dans l'œuf avant qu'ils ne provoquent une panne et justifient un appel intempestif à l'atelier de réparation pour leur réparation.révision du moteur électriqueservices. Cet effort continu commence par la réalisation d’inspections régulières. Pourtant, si les composants électriques du moteur nécessitent certainement beaucoup d’attention, ses aspects mécaniques sont tout aussi importants, à commencer par les ajustements critiques.

Ajustements critiques et leur importance pour les performances du moteur

L’un des aspects banals mais essentiels qui assurent le fonctionnement efficace et fiable des moteurs électriques sont leurs ajustements et tolérances mécaniques. Ainsi, une inspection approfondie comprend toujours le démontage minutieux du moteur et la mesure de ses ajustements critiques, ce qui couvre :

· Ajustements de roulements

· Le joint s'adapte

· Le journal s'adapte

· Rainure de clavette

· Logement

· Taille de l'extension d'arbre

Lorsque les dimensions de ces ajustements ne correspondent plus aux tolérances du fabricant, un moteur électrique finira par rencontrer un problème tôt ou tard. Par exemple, si le diamètre intérieur d'un roulement d'arbre n'est pas compris dans le seuil de tolérance recommandé pour l'arbre du rotor qu'il supporte, ce dernier peut se désaligner et endommager le stator lorsque le rotor commence à frotter contre lui. De plus, le roulement peut subir une usure inégale et tomber en panne prématurément.

Un mauvais ajustement peut également entraîner des problèmes de vibrations importants, notamment ceux identifiés paranalyse vibratoire, cela pourrait détruire d'autres parties du moteur. Si une pièce mécanique ne rentre plus dans la tolérance définie par le fabricant, tout espace supplémentaire, aussi petit soit-il, permet un déplacement excessif et, finalement, des vibrations potentielles que le moteur n'a pas été conçu pour gérer.

Les ajustements de joints dépassant les tolérances acceptables posent un autre problème car ils conduisent inévitablement à des fuites. La même chose se produit lorsque la lubrification telle que la graisse de moteur ou l'huile minérale du transformateur n'est pas correctement scellée, ce qui provoque une fuite et affecte négativement la température et la friction des pièces en contact physique. Pire encore, des contaminants tels que l’humidité et la saleté peuvent progressivement se mélanger au lubrifiant, augmentant ainsi la friction et la température et endommageant la surface.

Effectuer des inspections mécaniques sur des moteurs électriques

Maintenant que nous avons établi l’importance des inspections mécaniques, voyons comment elles se déroulent.

Paramètres critiques

L'inspection mécanique d'un moteur électrique comprend le suivi des mesures de certains paramètres des arbres, des joints et des roulements, tels que :

· Jeu d'ajustement du joint mécanique

· Diamètre extérieur du roulement par rapport au diamètre intérieur du boîtier

· Diamètre intérieur du roulement par rapport au diamètre extérieur de l'arbre

· Accouplement du diamètre intérieur au diamètre extérieur de l'arbre

· Runouts

Équipement essentiel pour les inspections mécaniques

Certains instruments clés sont nécessaires pour effectuer les mesures ci-dessus, notamment :

· Pieds à coulisse numériques – ils sont utilisés pour mesurer les longueurs ainsi que les diamètres intérieur et extérieur si nécessaire

· Micromètres extérieurs et intérieurs – pour mesurer les dimensions externes et internes

· Tour – généralement combiné avec un indicateur à cadran pour mesurer les faux-ronds.

· Jauge d'alésage à cadran – un outil pour mesurer les petits roulements qui ont été filés, coulés et finis.

Processus de mesure typique

Il ne suffit pas de prendre une seule mesure du diamètre d'un roulement et de mettre un terme à cette opération. Lors de la mesure de roulements à manchon, par exemple, leurs diamètres intérieur et extérieur doivent être mesurés en plusieurs points identiques sur toute la longueur du roulement à l'aide d'un micromètre intérieur et extérieur, mais dans des orientations différentes. Cette approche garantit un ensemble complet de points de données pour le diamètre intérieur et extérieur du roulement qui, une fois combinés, permettent de calculer les jeux pour vérifier s'ils restent dans les tolérances appropriées.

Inspection visuelle

Une inspection mécanique n’est jamais complète sans effectuer une inspection visuelle. Par exemple, prenons les paliers lisses, qui ont souvent des bagues d'huile ou des supports de bague d'huile qui nécessitent une vérification rapide de temps en temps pour évaluer leur état et voir si le matériau du régule reste fixé à l'intérieur du roulement. Les techniciens recherchent également des indicateurs d'usure de surface sur les composants mécaniques, tels que des abrasions, des éraflures, des piqûres et des jauges. Ce contrôle visuel est également essentiel lorsqu'il s'agit de l'isolation des roulements isolés.