Dans la gestion du cycle de vie complet des équipements électriques, le stockage et la maintenance de l'huile de transformateur ont un impact direct sur la stabilité de ses performances. Les différences de demande énergétique selon les secteurs d'activité imposent également des exigences spécifiques pour le choix de l'huile de transformateur. Il convient d'améliorer les connaissances professionnelles sur l'huile de transformateur sous deux aspects : les techniques de stockage et de maintenance, et les applications industrielles courantes.

Stockage et entretien de l'huile de transformateur : mesures clés pour prolonger la durée de vie des produits pétroliers

L'huile de transformateur doit subir des opérations de stockage, de transport et autres, de l'usine au remplissage des équipements. Une utilisation incorrecte peut facilement entraîner une contamination de l'huile et une dégradation des performances, compromettant ainsi la sécurité de fonctionnement du transformateur. La maîtrise des méthodes scientifiques de stockage et de maintenance est essentielle pour garantir la qualité des produits pétroliers.

1. Environnement de stockage et exigences en matière de conteneurs

Lieu de stockage : Il est nécessaire de choisir un entrepôt intérieur sec, aéré et sombre afin d'éviter l'ensoleillement direct et l'immersion dans l'eau de pluie. La température de l'entrepôt doit être comprise entre -5 °C et 35 °C, l'humidité doit être inférieure ou égale à 75 % et l'entrepôt doit être tenu à l'écart des sources d'incendie et de chaleur (telles que les tuyaux de chauffage, les générateurs, etc.), avec une distance de sécurité d'au moins 15 mètres par rapport aux sources d'incendie. Conformément aux exigences de la norme GB 2536-2011 « Huiles minérales isolantes neuves pour transformateurs et interrupteurs à fluides électriques », l'espace de stockage doit être équipé de matériel de lutte contre l'incendie (tels que des extincteurs à poudre sèche et du sable extincteur) et un panneau d'avertissement « Interdiction de fumer » doit être affiché.

Conteneur de stockage : Privilégiez les réservoirs d'huile en acier ou les fûts en acier scellés dont les parois intérieures sont traitées anticorrosion (conformément à la norme d'emballage UN 31A/Y1.4/200). Le conteneur doit être soigneusement nettoyé et séché afin de garantir l'absence d'humidité résiduelle ou d'impuretés. Avant la première utilisation, il est nécessaire de rincer la paroi intérieure du conteneur avec l'huile de transformateur à stocker deux à trois fois afin d'éviter que des résidus de produits de nettoyage ou d'autres produits pétroliers n'affectent la qualité de l'huile. Pendant le stockage, le conteneur doit être fermé hermétiquement et une soupape de respiration (pour empêcher l'air de pénétrer et de provoquer l'oxydation) et un dessiccateur (pour absorber l'humidité de l'air) doivent être installés à l'entrée du réservoir. Lors du stockage des fûts en acier, ceux-ci doivent être inclinés de 5 à 10 ° pour éviter toute infiltration d'eau.

2. Contrôle de la qualité pendant le stockage

Échantillonnage et tests réguliers : Conformément à la norme CEI 60475, l'huile de transformateur stockée plus de trois mois doit être échantillonnée et testée une fois par mois pour vérifier ses indicateurs clés. Les tests portent sur la teneur en humidité (≤ 15 ppm), la tension de claquage (≥ 40 kV) et l'aspect (clair et transparent, sans turbidité ni précipitation). Si l'environnement de stockage présente une humidité élevée ou de fréquentes fluctuations de température, il est nécessaire d'augmenter la fréquence des tests.

Mesures de prévention de la pollution : Des flacons d'échantillonnage spéciaux et propres (séchés à haute température) doivent être utilisés pour l'échantillonnage. Avant l'échantillonnage, rincer le tube d'échantillonnage trois fois avec l'huile à échantillonner afin d'empêcher la pénétration d'air ou d'impuretés dans l'échantillon. Pendant le stockage, si de l'huile flottante, une odeur ou des sédiments sont détectés à la surface ou au fond du récipient, il est nécessaire de cesser immédiatement l'utilisation et de confier une inspection complète à un organisme professionnel afin de confirmer tout problème d'oxydation ou de pollution.

3. Protection pendant les processus de transport et de ravitaillement

Exigences de transport : Le véhicule de transport doit avoir des fonctions de protection contre la pluie et le soleil, et la paroi intérieure du camion-citerne doit être propre et sèche. Avant le transport, l'étanchéité du réservoir d'huile doit être vérifiée pour éviter les fuites. Évitez les turbulences sévères pendant le transport pour éviter l'oxydation causée par un contact excessif entre l'huile et l'air. Les produits pétroliers transportés sur de longues distances (plus de 200 kilomètres) doivent être laissés au repos pendant au moins 24 heures à leur arrivée à destination, puis réapprovisionnés une fois que toutes les bulles présentes dans l'huile se sont complètement dissipées.

Spécifications de remplissage : Avant le remplissage, le réservoir d'huile du transformateur doit être séché sous vide (degré de vide ≤ 5 Pa) afin d'éliminer l'humidité et l'air. Un filtre à huile dédié (d'une précision de filtration ≤ 3 µm) permet de filtrer les impuretés et les particules présentes dans l'huile lors du remplissage. La vitesse de remplissage doit être limitée à 50 L/min afin d'éviter l'électricité statique due à un débit excessif (la mise à la terre de l'équipement doit être effectuée avec une résistance ≤ 4 Ω). Une fois le remplissage terminé, il est nécessaire de laisser reposer 48 heures jusqu'à ce que le gaz dissous dans l'huile soit complètement libéré avant de procéder au test d'isolation du transformateur.