Les applications de l'huile pour transformateurs couvrent de nombreux domaines, tels que l'énergie, l'industrie et les nouvelles énergies. Les conditions de fonctionnement des équipements varient considérablement selon les secteurs, et il est nécessaire de choisir le type d'huile adapté à chaque besoin afin de garantir un fonctionnement efficace et stable.

1. Industrie électrique : sélection de produits pétroliers pour les scénarios haute et ultra haute tension

Les projets de transport de très haute tension, tels que les projets de transport de courant continu à très haute tension de ± 800 kV, nécessitent le choix d'une huile de transformateur à base d'ester synthétique ou d'une huile minérale hautement raffinée (type II) présentant une excellente stabilité à l'oxydation en raison des fortes charges et des échauffements importants pendant le fonctionnement du transformateur. À titre d'exemple, d'après les données d'essai du State Grid Gansu Electric Power Research Institute, l'huile utilisée pour les transformateurs de convertisseurs à très haute tension doit respecter les exigences suivantes : indice d'acidité ≤ 0,2 mg KOH/g après oxydation, teneur en boues d'huile ≤ 0,1 % et facteur de pertes diélectriques (90 °C) ≤ 0,005 pour garantir des performances stables pendant le fonctionnement à long terme.

Réseau de distribution urbain : Les postes électriques urbains sont généralement situés dans des zones densément peuplées, où les exigences en matière de sécurité incendie sont élevées. Par conséquent, une huile de transformateur résistante au feu avec un point d'éclair ≥ 160 °C, telle que l'huile de transformateur à base d'ester naturel (avec un taux de biodégradation ≥ 95 %), est privilégiée. Prenons l'exemple d'un poste électrique de Shenzhen : après l'utilisation d'huile de transformateur à base d'ester naturel, la résistance au feu des équipements a été portée à la norme UL 94 V-0. Même en cas de fuite, elle ne polluera ni les sols ni les ressources en eau, ce qui répond aux exigences de protection de l'environnement urbain.

2. Nouvelle industrie énergétique : exigences particulières pour les scénarios éoliens et photovoltaïques

Projets éoliens offshore : L'environnement offshore est caractérisé par une forte humidité et un brouillard salin élevé, et l'huile pour transformateur doit présenter une excellente résistance à la corrosion et une fluidité à basse température. Il est recommandé de choisir une huile pour transformateur à base d'ester synthétique (comme l'huile à base d'ester synthétique 110 kV développée par Guangdong Power Grid), dont le point d'éclair est supérieur à 300 °C, la résistance à la corrosion par brouillard salin jusqu'au niveau 9 selon la norme GB/T 10125-2021 et le point d'écoulement ≤ -40 °C, et qui est adaptée aux basses températures hivernales en mer. Selon les données de la Société chinoise des énergies renouvelables, l'utilisation d'huile à base d'ester synthétique dans les transformateurs éoliens offshore a permis de prolonger le cycle de maintenance des équipements de 1 an à 3 ans et de réduire les coûts d'exploitation et de maintenance de 25 %.

Centrale photovoltaïque : Les transformateurs utilisés dans les onduleurs photovoltaïques sont principalement de petits transformateurs secs, mais les transformateurs élévateurs des centrales photovoltaïques centralisées nécessitent néanmoins l’utilisation d’huile isolante. Ce type de transformateur fonctionne avec de fortes fluctuations de charge (pleine charge le jour, faible charge la nuit) et nécessite le choix d’une huile minérale présentant une bonne stabilité à l’oxydation (type I, par exemple). Parallèlement, la résistivité volumique de l’huile (20 °C) doit être ≥ 1 × 10¹⁴Ω·cm afin de garantir que les performances d’isolation ne diminuent pas en cas de variations fréquentes de charge. Prenons l’exemple d’une centrale photovoltaïque de 1 GW au Xinjiang : après utilisation d’une huile minérale conforme à la norme CEI 60296, le taux de défaillance des transformateurs est passé de 0,8 % à 0,2 %.

3. Secteur industriel : solutions d'adaptation pour l'industrie lourde et les environnements spéciaux

Industrie métallurgique : Les transformateurs des fonderies d'acier et de métaux non ferreux sont soumis à des températures élevées pendant leur fonctionnement (la température de l'atelier peut dépasser 40 °C). Il est donc essentiel de choisir une huile pour transformateur présentant une bonne stabilité à haute température, telle qu'une huile minérale raffinée hydrogénée (teneur en soufre ≤ 0,1 %). Ce type d'huile permet de maintenir une viscosité cinématique (40 °C) ≤ 12 mm²/s à 60 °C, garantissant ainsi une dissipation thermique efficace. À l'exemple de l'usine sidérurgique de Baosteel, l'utilisation d'huile minérale raffinée hydrogénée a permis de réduire l'échauffement des transformateurs de 5 °C et de prolonger la durée de vie des équipements de 10 ans.

Industrie minière : Les transformateurs miniers sont généralement situés en milieu sauvage, soumis à une forte concentration de poussière et à de fortes variations de température. Il est donc essentiel de choisir une huile pour transformateur présentant une forte capacité antipollution et une bonne fluidité à basse température. Il est recommandé d'opter pour une huile minérale de type II (point d'écoulement ≤ -30 °C), associée à un système de filtration d'huile performant (précision de filtration ≤ 1 µm), capable d'éliminer efficacement les particules de poussière de l'huile. Prenons l'exemple d'une mine d'or australienne : grâce à ce système, le cycle de maintenance des transformateurs est passé de 6 à 18 mois et les coûts de filtration de l'huile ont été réduits de 40 %.